近日，八钢公司聚焦风电钢冶炼和轧制的“卡脖子”难题持续进行攻关取得重大突破，风电钢单日轧制量增长三成以上，这对于八钢公司抢抓新疆市场板材产品需求相对旺盛的良机奠定了坚实基础。

　　一直以来，八钢风电钢的生产受到炼钢工序、轧钢工序的制约，产能不能进一步释放。当前，新疆钢铁市场棒材市场供大于求，但对板材产品，特别是风电钢产品需求相对旺盛。为了抢抓市场机遇，八钢公司汇集专业技术力量，针对风电钢生产的“卡脖子”难题持续开展攻关。八钢公司制造管理部积极做好牵头组织工作，进一步发挥“产销研用”团队作用，整体策划，精心部署，强力推进技术攻关工作。其中，炼钢工序针对制约风电钢提产的关键环节——浸渍管平均使用寿命问题，联合耐材一体化单位濮阳濮耐携手分析研究解决方案。同时，针对RH 真空冶炼效率问题，从管理细节入手，进一步优化流程，细化操作，并明确网格化责任人，采取工艺机械电气承包制小团队的方式狠抓落实。

　　在轧钢工序，随着新建步进式加热炉投产稳产，加上工艺流程的反复优化升级，采用“两轧两待”的轧制方式，从原材料的精心筛选，到轧制过程中每一个参数的精细调整，再到最后的质量检测，每一个环节都做到精准把握轧制节奏、严格控制成本，高效配置资源，最大程度减少不必要的损耗，并对生产数据实时监测和分析，及时发现并解决问题，有力保障了生产的稳定与连续。

　　通过不懈努力，炼钢工序浸渍管平均使用寿命在原 73 炉的基础上连续突破，最高达到 137 炉，RH 冶炼真空度首次降低至 80Pa，并能持续稳定运行在 100pa 以内。炼钢RH工序月日均产从以前的2645吨，上升到3063吨，产能效率上升15.8%。轧钢工序风电钢单日轧制量从之前的3000吨增加到现在的4000吨以上。截至7月31日，炼钢RH工序月产量突破10万吨大关，轧钢月产风电钢突破 7.7万吨，而且质量控制水平稳定提升。

　　接下来，八钢公司还将进一步与相关企业和科研机构加强合作交流，加大技术创新力度股票几倍杠杆，不断优化生产流程，进一步提升产品质量和生产效率，并积极引领新疆风电钢生产领域的新发展，以更多的产品、更好的质量、更优的服务、助力企业经营业绩持续攀升。